د عصري پرې کولو وسایلو موادو د کاربن وسیلې فولادو څخه تر لوړ سرعت وسیلې فولادو پورې د 100 کلونو څخه ډیر د پراختیا تاریخ تجربه کړی دی،سیمنټ کاربایډ, د سیرامیک وسیلهاود سوپر هارډ وسیلې مواد. د اتلسمې پیړۍ په دویمه نیمایي کې، د اصلي وسیلې مواد په عمده توګه د کاربن وسیلې فولاد وو. ځکه چې په هغه وخت کې دا د خورا سخت موادو په توګه کارول کیده چې د پرې کولو وسیلو کې ماشین کیدی شي. په هرصورت، د هغې د خورا ټیټ تودوخې مقاومت لرونکي تودوخې (د 200 درجو سانتي ګراد څخه ښکته) له امله، د کاربن وسیلې فولاد د لوړ سرعت سره د پرې کولو پرمهال د تودوخې له امله سمدلاسه او په بشپړ ډول بې کاره کیدو زیان لري، او د پرې کولو حد محدود دی. له همدې امله، موږ د وسیلو موادو ته سترګې په لار یو چې په لوړ سرعت سره پرې کیدی شي. هغه مواد چې د دې تمې منعکس کولو لپاره راڅرګندیږي د لوړ سرعت فولاد دی.
د لوړ سرعت فولاد، چې د مخکینۍ فولادو په نوم هم پیژندل کیږي، په 1898 کې د امریکایی ساینس پوهانو لخوا رامینځته شو. دا دومره ډیر نه دی چې دا د کاربن وسیلې فولادو په پرتله لږ کاربن لري، مګر دا چې ټنګسټن اضافه کیږي. د سخت ټنګسټن کاربایډ د رول له امله، د لوړې تودوخې شرایطو لاندې د هغې سختۍ کمه نه کیږي، او ځکه چې دا د کاربن وسیلې فولادو د پرې کولو سرعت څخه ډیر لوړ سرعت سره پرې کیدی شي، دا د لوړ سرعت فولادو په نوم یادیږي. له 1900~-1920 څخه، د وینډیم او کوبالټ سره لوړ سرعت فولاد څرګند شو، او د هغې د تودوخې مقاومت 500~600 °C ته لوړ شو. د پرې کولو فولادو د پرې کولو سرعت 30~40m/min ته رسیږي، کوم چې نږدې 6 ځله زیات شوی. له هغه وخت راهیسې، د هغې د اجزاو عناصرو د سیریل کولو سره، ټنګسټن او مولیبډینم لوړ سرعت فولاد جوړ شوي دي. دا لاهم تر اوسه پورې په پراخه کچه کارول کیږي. د لوړ سرعت فولادو ظهور د
د پرې کولو په پروسس کې انقلاب، د فلزي پرې کولو تولید خورا ښه کول، او د دې نوي وسیلې موادو د پرې کولو فعالیت اړتیاو سره د تطابق لپاره د ماشین وسیلې په جوړښت کې بشپړ بدلون ته اړتیا ده. د نوي ماشین وسیلو ظهور او نور پرمختګ، په پایله کې، د غوره وسیلو موادو پراختیا ته لاره هواره کړې، او وسایل هڅول شوي او پراختیا شوي دي. د نوي تولید ټیکنالوژۍ شرایطو لاندې، د لوړ سرعت فولادو وسایل هم د لوړ سرعت پرې کولو پرمهال د تودوخې پرې کولو له امله د وسیلې د دوام محدودولو ستونزه لري. کله چې د پرې کولو سرعت 700 ° C ته ورسیږي، د لوړ سرعت فولاد
سر په بشپړه توګه خړ دی، او د دې ارزښت څخه پورته د پرې کولو سرعت سره، پرې کول په بشپړه توګه ناممکن دي. په پایله کې، د کاربایډ وسیلو مواد چې د پورته په پرتله د لوړ پرې کولو تودوخې شرایطو لاندې کافي سختۍ ساتي راڅرګند شوي او د پرې کولو په لوړه تودوخه کې پرې کیدی شي.
نرم مواد د سختو موادو سره پرې کیدی شي، او د سختو موادو د پرې کولو لپاره، اړینه ده چې هغه مواد وکاروئ چې د هغې څخه سخت وي. دا مهال په ځمکه کې ترټولو سخت ماده الماس دی. که څه هم طبیعي الماسونه په طبیعت کې له ډیرې مودې راهیسې کشف شوي، او دوی د پرې کولو وسیلو په توګه د کارولو اوږد تاریخ لري، مصنوعي الماسونه هم د شلمې پیړۍ د 50 لسیزې په لومړیو کې په بریالیتوب سره ترکیب شوي، مګر د الماسونو اصلي کارول په پراخه کچه جوړ شوي.د صنعتي پرې کولو وسایلو مواددا لا هم د وروستیو لسیزو خبره ده.
له یوې خوا، د عصري فضايي ټیکنالوژۍ او فضايي ټیکنالوژۍ په پراختیا سره، د عصري انجینرۍ موادو کارول ورځ تر بلې زیاتیږي، که څه هم پرمختللي لوړ سرعت فولاد، سیمنټ کاربایډ، اود سیرامیک وسایلو نوي موادد دودیزو پروسس شویو کاري پیسونو په پرې کولو کې، د پرې کولو سرعت او د پرې کولو تولید دوه چنده یا حتی لسګونه ځله زیات شوی، مګر کله چې د پورته موادو پروسس کولو لپاره کارول کیږي، د وسیلې دوام او د پرې کولو موثریت لاهم خورا ټیټ دی، او د پرې کولو کیفیت تضمین کول ستونزمن دي، ځینې وختونه حتی د پروسس کولو توان نلري، د تیزو او ډیر اغوستلو مقاومت لرونکو وسیلو موادو کارولو ته اړتیا.
له بلې خوا، د عصري چټک پرمختګ سرهد ماشینونو جوړولاو د پروسس صنعت، د اتوماتیک ماشین وسیلو پراخه کارول، د کمپیوټر عددي کنټرول (CNC) ماشین کولو مرکزونه، او بې پیلوټه ماشین کولو ورکشاپونه، د پروسس دقت نور هم ښه کولو، د وسیلو د بدلون وخت کمولو، او د پروسس موثریت ښه کولو لپاره، د ډیرو دوامداره او باثباته وسیلو موادو درلودلو لپاره ډیرې بیړنۍ اړتیاوې رامینځته کیږي. پدې حالت کې، د الماس وسایل په چټکۍ سره وده کړې، او په ورته وخت کې، د پراختیاد الماس وسیلې موادهم ډېر ترویج شوی دی.
د الماس وسیلې موادد لوړ پروسس کولو دقت، د چټک پرې کولو سرعت او اوږد خدمت ژوند سره، د غوره ملکیتونو لړۍ لري. د مثال په توګه، د کمپیکس (پولی کریسټالین الماس مرکب شیټ) وسیلو کارول کولی شي د لسګونو زرو سیلیکون المونیم الیاژ پسټون حلقوي برخو پروسس ډاډمن کړي او د دوی د وسیلو لارښوونې اساسا بدلې نه دي؛ د کمپیکس لوی قطر ملنګ کټرونو سره د الوتکې المونیم سپارونو ماشین کول کولی شي تر 3660m/min پورې د پرې کولو سرعت ته ورسیږي؛ دا د کاربایډ وسیلو سره بې ساري دي.
نه یوازې دا، د کارولود الماس وسیلې موادکولی شي د پروسس ساحه پراخه کړي او دودیز پروسس ټیکنالوژي بدله کړي. په تیرو وختونو کې، د عکس پروسس کول یوازې د پیس کولو او پالش کولو پروسې څخه کار اخیستلی شو، مګر اوس نه یوازې د طبیعي واحد کرسټال الماس وسایل، بلکې په ځینو مواردو کې د PDC سوپر هارډ کمپوزیټ وسایل هم د خورا دقیق نږدې پرې کولو لپاره کارول کیدی شي، ترڅو د پیس کولو پرځای د ګرځیدو ترلاسه کولو لپاره. د غوښتنلیک سرهډېر سخت وسایل، د ماشین کولو په برخه کې ځینې نوي مفکورې راڅرګندې شوې دي، لکه د PDC وسیلو کارول، د ګرځولو سرعت محدودول نور وسیله نه ده بلکې د ماشین وسیله ده، او کله چې د ګرځولو سرعت له یو ټاکلي سرعت څخه ډیر شي، نو ورک پیس او وسیله نه تودوخه کیږي. د دې انقلابي مفکورو اغیزې ژورې دي او د عصري ماشین کولو صنعت لپاره لامحدود امکانات وړاندې کوي.
د پوسټ وخت: نومبر-۰۲-۲۰۲۲
